在工業(yè) 4.0 與智能制造浪潮中，傳動系統(tǒng)的精度與穩(wěn)定性直接決定著生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。作為全球電機與傳動技術(shù)的領(lǐng)軍者，尼得科（Nidec）憑借精密絲桿領(lǐng)域的深厚積淀，為機床、機器人、半導(dǎo)體設(shè)備等高端制造場景提供核心動力，以 “微米級” 精度重塑工業(yè)傳動的未來。

一、為什么選擇尼得科精密絲桿？

1. 滾珠絲杠：高效與精度的完美結(jié)合
   • 90% 以上傳動效率：滾動摩擦設(shè)計大幅降低能耗，比傳統(tǒng)滑動絲杠節(jié)能 30% 以上。
   • ±5μm 定位精度：采用 C5 級研磨工藝，滿足精密加工、半導(dǎo)體檢測等場景的嚴(yán)苛需求。
   • 超長壽命：特殊熱處理技術(shù)與耐磨材料，確保百萬次循環(huán)無衰減，維護成本降低 50%。
2. 伺服系統(tǒng)集成：一站式解決方案
   尼得科將滾珠絲杠與伺服電機、驅(qū)動器深度整合，推出 “驅(qū)動 + 傳動” 一體化方案，支持高扭矩輸出與動態(tài)響應(yīng)，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床進給、工業(yè)機器人關(guān)節(jié)傳動等場景。

二、核心應(yīng)用場景

1. 機床與工業(yè)自動化
   • 案例： CNC 機床搭載尼得科 BS1202-B1S-C5T 絲桿，實現(xiàn)刀具 0.01mm 級定位，加工效率提升 20%。
2. 3C 精密制造
   • 適配場景：手機攝像頭模組組裝、半導(dǎo)體晶圓檢測（如 AF300CNC 影像測量儀），保障納米級精度。
3. 新能源汽車
   • 電動座椅、電池包焊接設(shè)備中的絲桿傳動，助力輕量化與高可靠性需求。

三、技術(shù)突破：為未來而生

• 滾柱絲杠技術(shù)儲備：前瞻性布局滾柱絲杠研發(fā)，適配人形機器人（如特斯拉 Optimus）高負(fù)載、高頻率運動需求，預(yù)計 2025 年產(chǎn)能提升 3 倍。
• 本地化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)：通過中國臺灣等生產(chǎn)基地，提供快速定制、技術(shù)支持與售后響應(yīng)，縮短交付周期至 45 天，比起THK，NSK等品牌有交期上優(yōu)勢。

四、尼得科的行業(yè)承諾